ASTM A335 P22 борунынъ характеристикасы (хромлы моли бору) - БЛОГ

Муэндислик тасили

Бутюн Cr-Mo иритильген челиклер арасында, 1990 с.ASTM А335 сыныфы Р22ичюн энъ универсаль чезимлерден бири ифаде эте.юксек-басымлы ве юксек-араретли бору ёллары.
О, бирлештире .2,25% хромве1% молибден ., 100-ге къадар араретте узун вакъыт девамында копюрильмеге, оксидленювге ве карбуризациягъа къаршы турмагъа къабилиетли иритиджи матрицаны мейдангъа кетире.620 градус (1150 градус Ф).

Бу материал чокътан берли ... ола.Электрик энергиясыны чыкъарув, нефть рафинирлев ве нефть химиясы бору системаларынынъ иш аты, Р11 киби алчакъ сыныфлар ве Р91 киби илери феррит-мартенсит иритиджилери арасындаки чалышув бошлугъыны копюрлемек.
Онынъ механик ишанчлылыкъ, япылув ве узун-муддетли тургъунлыкъ мувазенеси оны 2019 сенеси ичюн идеаль япа.був башлыкълары, гъайрыдан къыздырыджы бору ве юксек-араретли ёллав линиялары.

Иритильген махсулатларнынъ лейхасы ве металлургия эсаслары .

Р22 сыныфы 1-ге аиттир.феррит–температуралы сыныфчеликлернинъ ола. Онынъ чалышувы 1000 ден ибарет олгъан догъру инженерлик микроструктурасындан келип чыкъа.закаленный феррит ве тургъун хром-молибден карбидлери (М23С6, М6С).

Иритильген элемент	Мундеридже (%)	Иджрада роль .
Кр (хром)	1.90 – 2.60	Къорчалайыджы оксид къатламыны мейдангъа кетире ве масштабланувгъа къаршы турувны яхшылаштыра .
Мо (Молибден) ола.	0.87 – 1.13	Къатты-иритиджини пекитмек ве копюрильмеге къаршы турмакъны теминлей
С (углерод)	0.05 – 0.15	Къаттылыкъ ве эйиленюв мувазенесини идаре эте .
Mn (марганец) .	0.30 – 0.60	Къайнамакъ ве къаттылыкъны яхшылаштыра .
Си (кремний)	0.50 – 1.00	Оксидленюв ве коррозиягъа къаршы турувны арттыра .
P / S	0,025-тен эксик я да мусавий.	Эйильмелиликни сакълай ве данечик сынъырынынъ сынъырсызлыгъынынъ огюне кете .

Бу металлургия конфигурациясы бойле теминлей:

Тургъун феррит-карбид микроструктурасытермик юк алтында къабалашувгъа къаршы тургъан.
Крип-ярылгъан тургъунлыкъ540–600 градуста 100 бинъден зияде хызмет сааты .
Мукеммель пайлаштырма бутюнлиги .-къайнамакътан сонъ сыджакъ-ишленгенде (ПВХТ).
Незарет этильген оксидленювнинъ масштаблаштырылмасы ., бору юзюнинъ къабалыгъыны ве маденнинъ исрафыны эксильте.

Механик бутюнлик ве араретке къаршы турув .

Мулькиет	Талап .	Муэндислик макъсады .
Кесильме къаттылыгъы	415 МПа (60 кси) дан буюк я да мусавий.	Узюн-муддетли кочер кергинлигине даяна
Берги кучю .	205 МПа-дан (30 кси) буюк я да мусавий.	Пластик деформациянынъ огюне кете .
Узатма .	%-дан буюк я да мусавий .	Фабрикациянынъ дюльберлигини теминлей .
Къаттылыкъ .	163 ГБВ-ден эксик я да мусавий .	Къайнамакънынъ къаттылыгъыны ве ёргъунлыкъкъа къаршы турувыны теминлей .

Юксельген араретлерде Р22 100 мм ны сакълай.600 градуста 60 МПа-дан зияде копюрильме -ярылув кучю, девир басымы ве титрев алтында биле озь шекилини ве бутюнлигини сакълап къалгъан.

Ишлеп чыкъарув технологиясы ве иссиликнен ишлев .

Ашагъы углеродлы челиклерден фаркълы оларакъ, Р22 догърутермомеханик идаребутюн истисал девамында ола.
Октал бору иле бирлештирильген тикишсиз шекиллендирювнинъ илери усуллары къулланыла.чокъ-басамакълы иссилик ишлемесиметаллургия бир тюрлюлигини ве ольчю догърулыгъыны темин этмек ичюн.

Ишлеп чыкъарув ёлу:

Заготовка пирсинг ве сыджакъ шекиллендирюв– Cr-Mo заготовкалары айланма экструзия ярдымынен 1100–1150 градуста тешиле.
Сувукъ ресим / Сыджакъ прокат– Данечиклернинъ колемини ве диварнынъ бир тюрлюлигини темизлей.
Нормаллештирюв (940–980 дередже ) .– Феррит данечиклерини рафинирлей ве айырылгъан карбидлерни ирите.
Температура (675–760 градус ) .– Ички кергинликлерни ёкъ эте, дюльберликни тиклей, карбидлерни стабиллештире.
Гидростатик / Ультрадавушлы сынавлар– Басым къабилиетини ве къурулышнынъ сагъламлыгъыны тасдыкълай.

Бу .эки-басамакълы иссилик ишлемеси(нормализация + темперамент) тенкъидий ола. О, сынъырланувгъа къаршы тургъан, пайлашув эйилештирильмесини сакълап къалгъан ве он йыллыкъ хызмет девамында огюнде айтыла бильген копюрильме перформансыны теминлеген индже-данечикли, закаленный феррит матрицасыны бере.

Ольчюли ольчю

Параметр .	Аралыкъ
Тышкъы диаметри .	1⁄2′′ – 24′′ (12,7 – 610 мм)
Диварнынъ къалынлыгъы .	1,2 – 100 мм ола.
Узунлыкъ	м къадар (СРЛ/ДРЛ/заказ)
Догърулыкъ .	0,8 мм / м ден эксик я да мусавий .
Сонъки тюр .	Кос / Тюз / Резьба

киби махсус япылув.U-букюльмелер, катушкалар ве башлыкъ джыйынтыкъларыиссилик энергиясы ве нефть рафинирлейиджи системалар ичюн риджа боюнджа ола билелер.

Юксельген араретте чалышув .

550 градустан юксек иш шараитлеринде Р22 1 мейдангъа кетире .къою Cr2O3 оксид къатламы .темель маденге япышкъан, спалляциягъа ве маденнинъ гъайып олувына маниа олгъан.
Бу фильм ... ролюни ойнай.озюни-шифалы манъзыль, узун вакъыт девамында иссилик берювнинъ эффективлигини ве юзюнинъ тегизлигини сакълап къалмакъ.

Иджранынъ эсас хусусиетлери:

Юксек копюрильме кучю:Токътамайып юк ве басым девиринде тургъун.
Термик ёргъунлыкъкъа къаршы турмакъ:Индже-зеррели матрица кенишлетюв девирлеринде чатлакъланувнынъ огюне кете.
ольчюлернинъ тургъунлыгъы: 1. .Алчакъ иссилик кенишлемеси пайлашувнынъ изчен догърултувыны теминлей.
Пайвандлавнынъ чалышувы:ПВХТ дюльберликни тиклей ве къалдыкъ кергинликни ёкъ эте.
Оксидленювге къаршылыкъ: 1. .620 дереджеге къадар ишанчлы къорчалав , тешкерюв аралыкъларыны узатмакъ.

Санаий амельге кечирюв .

ASTM A335 P22 иритильген бору 2019 сенеси кенъ таркъалды.электрик энергиясыны чыкъарув, нефть химиясы, верафинирлемексекторларында, хусусан 2019 сенеси.зияде къыздырыджы, гъайрыдан къыздырыджы ве юксек-басымлы беслев суву схемалары.

Векиллик аризалары:

Котел ве къыздырыджы трубаларсубкритик ве суперкритик бирлемлер ичюн.
Був башлыкъларыны ишлемек .веэкономайзерлерэлектрик станцияларында ола.
Нефть рафинатор ве нефть химиясы фурунлары .анда карбуризация ве оксидлейиджи газлар берабер яшайлар.
Сыджакъ денъиштирджи къабукълары .веисляатчы коллекторларыузун-муддетли металлургия тургъунлыгъыны талап эте.

Онынъ энергетик инфраструктурасындаки хызмет джедвели онынъ 2019 сенеси ичюн келишкенини тасдыкълай.токътамайып чалышув ве минималь токътав вакъты ., Р22 дюнья юксек-эффективликли заводларда эсас материал япты.

Тест ве кейфиетнинъ теминленмеси

Бутюн махсулатлар 1.1.АСТМ А335 / А999веАСМЕ СА335стандартлары, бойле ярдымынен тасдыкълангъан:

Гидростатик я да ультрадавушлы сынавлар .
Ястыкълаштырув ве якъув сынавлары .
Механик хусусиетлерни тасдыкълав (чекильме, къаттылыкъ) .
Ольчю ве козьнен тешкерюв .
Ихтиярий тесир ве рентген тестированиеси .

Эр бир партия 100 иле еткизиле.EN 10204 3.1/3.2 сертификаты, толу изленюв ве дегирмен сынавларынынъ язмалары.

Октал бору иле муэндислик ишанчлылыгъы .

Октал бору 2019 сенеси ASTM A335 P22 боруларыны еткизе.нормаллештирильген ве температуралы вазиет, огюнде айтыла бильген юксек-араретли чалышувны ве пайлашув уйгъунлыгъыны темин эте.
ISO-сертификатлы истисал, QA/QC интеграциясы ве проект-севиесиндеки весикъаларнен Octal Pipe 2019 сенеси ичюн ишанчлы иритильген бору системаларыны еткизе.бутюн дюнья боюнджа термик, нефть рафинирлев ве ишлев санайылары.

Шимди багъланынъыз .

Суаллер

С1: АСТМ А335 Р22 (АСМЕ СА335 Р22) бору не ичюн къулланыла?

A1:Электростанцияларда, нефть рафинирлейиджи заводларда ве нефть химиясы агрегатларында юксек-араретли, юксек-басымлы хызмет борулары.

С2: Р22 бору ичюн типик иритильген система насыл?

A2:2.25Cr-1Mo (хром-моли) феррит иритильген челик, копюрильме ве оксидленювге къаршы турмакъ ичюн махсус япылгъан.

С3: Р22 бору ичюн насыл иссилик ишлемеси кенъ таркъалгъан?

A3:Весикъалы иссилик-ишлев язмаларынен нормаллештирюв ве температура (N+T).

С4: Р11 я да Р91 ерине Р22 не вакъыт сечип алмакъ керек?

A4:Р11-ден зияде арарет/сюргюнлик талабы ичюн мувазенели орта-сыныф оларакъ Р22-ни сечип алынъыз, амма Р91-нен сыкъ багълы олгъан зияде масрафлар/незаретлер олмадан.

С5: Р22 борунынъ кейфиетини сатын алмаздан эвель тешкермек ичюн нени талап этмек керек?

A5:EN 10204 3.1/3.2 МТК сыджакъ изленюв, механик/химия нетиджелери, къаттылыкъ ве косьтерильгени киби гидростатик я да UT сынавларынен.